1. Centre de production intelligent
Équipé du système de contrôle intelligent Zenith Brain
Suivi en temps réel de 23 paramètres de production
L'algorithme d'apprentissage adaptatif optimise en permanence le rythme de production
2. Plateforme de production modulaire
Système de moule original QUICK-SWITCH PRO
Prend en charge le changement de moule entièrement automatique en 5 minutes
Compatible avec une gamme complète de produits, des blocs standards aux composants de forme spéciale
3. Mécanique de précision allemande
Adopte un acier à haute teneur en carbone de qualité aéronautique pour couler le fuselage, traité à froid à -196 ℃
Les pièces mobiles clés ont une précision de niveau μm (± 0,005 mm)
Taux de fuite du système hydraulique <0,1 ml/min
1. Référence d'efficacité : 48 000 blocs standards par équipe (8 heures)
2. Performances d'économie d'énergie : la machine de fabrication de blocs de béton est équipée d'un système de récupération d'énergie, consommation d'énergie par tonne de produit ≤ 3,2 kWh.
3. Innovation en matière de matières premières : prend en charge un taux de mélange de 30 à 70 % d'agrégats recyclés provenant des déchets de construction
Modèle ZEN-1500ZEN-2500 Surface de moulage maximale 1,5㎡2,5㎡ Produits applicables Bordure en brique creuse Puissance installée 75kW110kW
Paramètres techniques
| Zone de formage | 1100×820mm |
| Hauteur du fini | 50-300mm |
| Temps de cycle | 15-25S (selon le moule) |
| Force vibratoire | 800 |
| Taille de la palette | 1200x870x（12-45）mm |
| Production par moule | 390x190x190mm (10 pièces/moule) |
| Vibrations inférieures | 2x7,5 kW (SIEMENS) |
| Vibrations supérieures | 2x0,55KW |
| Contrôle électrique | SIEMENS |
| Pouvoir | 42,25 kW |
| Poids total | 8T (Sans Facemix) 11T (avec Facemix) |
| Dimension | 6145x2650x3040mm |
Avantage technologique
La technologie de conversion de fréquence QGM SIEMENS a été réinnovée et améliorée par le centre de R&D allemand. La vibration de fabrication de blocs adopte une veille basse fréquence et un fonctionnement à haute fréquence, ce qui améliore la vitesse de fonctionnement et la qualité du produit. En même temps, il réduit l'impact sur les pièces mécaniques et le moteur, prolonge la durée de vie de la machine et du moteur, économisant environ 20 à 30 % d'électricité par rapport au moteur traditionnel.
La table vibrante adopte l'acier HARDOX suédois à haute résistance, composé d'une table dynamique et d'une table statique, qui peut considérablement améliorer l'efficacité des vibrations. Bien qu'il y ait deux autres vibrateurs sur le dessus, pour augmenter le compactage et garantir la haute qualité des blocs de béton.
Le système de contrôle QGM adopte l'automate SIEMENS, l'écran tactile, les contacteurs et les boutons, etc., qui combinent parfaitement la technologie automatique et le système avancé d'Allemagne. SIEMENS PLC dispose d'une fonction de dépannage automatique pour une maintenance facile et également d'un verrouillage automatique pour éviter les accidents mécaniques causés par des erreurs opérationnelles. Tandis que l'écran tactile SIEMENS peut afficher l'état de production en temps réel et permettre une utilisation facile grâce à une représentation visuelle. Dans le cas où une pièce serait cassée à l'avenir, la pièce de rechange peut être obtenue localement, ce qui peut permettre d'économiser beaucoup de temps et d'argent.
La pompe hydraulique et la vanne proviennent d'une marque internationale, qui adopte une vanne proportionnelle à haute dynamique et une pompe à débit constant pour ajuster la vitesse et la pression, avec les caractéristiques de haute stabilité, de haute efficacité et d'économie d'énergie.
Le système cloud d'équipement intelligent QGM réalise la surveillance en ligne, la mise à niveau à distance, la prévision des défauts à distance et l'autodiagnostic des défauts, l'évaluation de l'état de santé de l'équipement ; Génère des rapports sur le fonctionnement de l'équipement et l'état des applications et d'autres fonctions ; Avec les avantages de la télécommande et du fonctionnement, du dépannage et de la maintenance rapides pour les clients. Tout est interconnecté, et la production et le fonctionnement des équipements peuvent être vus via le réseau aux quatre coins du monde.
Équipement corollaire
Doseur
Alimentateur automatique de palettes
Capteur d'humidité
Voiture à doigts
Séparateur de blocs-palettes
Chambre de durcissement
Cuber poussant des blocs
Adresse
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
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