Le gouvernement égyptien investit dans de nouveaux systèmes de circulation

Compte tenu de la croissance démographique rapide dans et autour du Caire, la capitale égyptienne, de nombreux méga projets de développement immobilier ont lieu à la suite de l'exemple des villes de haute technologie de la région du Golfe. Le nouveau Caire, la nouvelle capitale de l'Égypte et la ville de Galala peuvent être trouvées, par exemple, parmi celles-ci. Le gouvernement égyptien a investi massivement dans les technologies de production pertinentes afin de répondre à l'énorme demande de matériaux de construction et de faire avancer les progrès technologiques dans le pays. Dans ce contexte, un appel à des appels d'offres pour les systèmes de production en béton préfabriqué a été lancé, dans lequel de nombreux fabricants bien connus ont participé. Les critères de sélection se sont concentrés principalement sur les technologies innovantes et la productivité élevée. En fin de compte, les contrats ont été attribués à Zenith Maschinenfabrik de Neunkerchen.

Deux systèmes de circulation entièrement automatisés avec des machines à palette unique à haute performance Zenith 1500-2 ont été sélectionnées. Les contrats gouvernementaux étaient des projets clés en main, dans lesquels Zenith a fourni tous les composants du système, de l'unité de mélange aux systèmes de production, jusqu'à la chambre de durcissement. L'ensemble de l'effort a été réalisé en coopération avec le partenaire égyptien exclusif de Zeniths, Jebaal.

Étant donné que la machine à palette unique Zenith 1500 a été introduite en 2014, plus de 30 systèmes de circulation ont été installés et la machine a été établie avec succès sur le marché mondial. Sa technologie a été continuellement avancée au fil des ans et la machine a été équipée de nombreuses fonctionnalités supplémentaires pour permettre une production encore plus efficace et conviviale. Une attention particulière a été accordée à la productivité, à la convivialité, à la facilité de maintenance et à la qualité des produits. Un avantage particulier est sa quantité de production élevée combinée à une qualité de produit élevée continue. Il est possible de produire environ 30 000 blocs creux ou 2 500 m² de pavés rectangulaires avec du béton face à un décalage de huit heures.

La machine à palette unique Zenith 1500-2 couvre une large gamme de possibilités de production. Une variété de produits de niche spéciaux, de produits du secteur du jardinage et de l'aménagement paysager ainsi que des blocs de pavage, des kerbstones et des blocs de maçonnerie peuvent être fabriqués. Différentes versions de Pavers, Blocks creux et Kerbstones ont d'abord été produites dans ces projets. À ce stade, des matériaux de recyclage tels que les déchets de construction et les résidus du marbre et du granit sont transformés en produits en béton préfabriqué. Les moules provenaient de Zenith Formen Productions en Autriche. La charge superposée a été conçue pour être compatible avec les moules d'autres fabricants pour les clients qui ont déjà un stock de moules existants. En ajout spécial, la machine a été équipée d'un dispositif d'insertion de polystyrène. Par conséquent, des blocs isolés spéciaux avec un noyau en polystyrène qui sont de plus en plus utilisés dans la région peuvent être produits.

Quant à l'unité de contrôle, le système de contrôle du portail Siemens S7 1500 TIA est utilisé comme dans toutes les machines Zenith depuis 2014. De nombreuses innovations ont été développées au cours de la coopération R&D entre Zenith et Siemens et le système a été équipé des dernières normes de l'industrie 4.0. Tous les composants et processus système peuvent être contrôlés et optimisés avec cette unité de contrôle avancée. Le concept de visualisation Zenith explicite et intuitif est utilisé pour garantir que les opérations de machine sont très faciles à apprendre. Un nouveau concept de diagnostic soutient l'opérateur dans la configuration de la machine à son état optimal. Cela signifie que le dépannage qui prend du temps est désormais une chose du passé, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt. En utilisant une nouvelle technologie de base de données, toutes les informations peuvent être enregistrées, évaluées et archivées. Ces données peuvent être appelées de n'importe où grâce au réseau complet du système. En plus de cela, une nouvelle étape axée sur l'avenir vers la convivialité des utilisateurs a été prise avec le panneau innovant de l'opérateur Siemens.

Le système innovant de servo-compaction ultra-dynamique facilitant un compactage extrêmement élevé avec une dynamique énorme simultanée a été utilisé. Cela permet à la production d'être rapide, efficace et de haute qualité en même temps. Le système de compactage a été développé en coopération avec la célèbre RWTH de l'Université allemande et travaille avec les derniers servomoteurs de couture, qui peuvent être ajustés extrêmement rapidement et précisément. Ses moteurs de vibration avancés ne nécessitent pas de bain d'huile et de refroidissement supplémentaire. Si nécessaire, ils peuvent être remplacés très rapidement sans l'attribution longue d'un technicien de service Zenith.

Les boîtes de remplissage pour le béton de base et de visage sont équipées de coureurs avec des plaques d'usure remplaçables pour assurer un degré élevé de convivialité d'entretien. Ces pièces peuvent être facilement échangées et ainsi les coûts et les travaux d'installation considérablement réduits. Les coureurs de boîte de remplissage ont été repensés afin que les dépôts de poussière et l'usure qui suivent soient minimisés. Le faisceau transversal a également été repensé et permet l'élimination des cylindres individuellement du côté. Cela se traduit à nouveau par un travail d'entretien beaucoup plus rapide et moins intensif physiquement. Les cylindres Zenith nouvellement développés sont une valeur supplémentaire supplémentaire. Ces cylindres sans entretien et fiables conduisent à la fois le moule et la charge superposée. Ils apportent une contribution importante à la réalisation d'une très bonne disponibilité du système grâce à leurs courtes délais d'élimination et d'installation et à une très faible sensibilité aux interférences.

Le cadre boulonné du Zenith 1500-2 est un autre avantage assurant un cycle de longue durée de la machine. Les connexions boulonnées, qui offrent la stabilité nécessaire et assurent en même temps une certaine flexibilité, ont été utilisées tout au long de la structure du cadre. Cela empêche les fissures des coutures de soudage qui pourraient se produire avec le temps.

Le système facilite également une efficacité énergétique extrêmement élevée. Les moteurs de vibration peuvent fonctionner particulièrement efficaces grâce à la gestion dynamique du système de compactage. La conception du tableau des vibrations permet de distribution et d'exploiter les forces de vibration et d'exploiter. L'énergie des cycles au ralenti peut être stockée et remontée grâce à l'utilisation de dispositifs de stockage d'énergie. En raison de nombreuses améliorations, il a été possible de réduire considérablement la consommation d'énergie de la machine à palette unique à haute performance Zenith 1500-2.

Les progrès technologiques en Égypte et l'urbanisation des villes du nouveau Caire et de la Galala peuvent être avancés à l'aide des installations de production qui ont été érigées.

Les projets ont été réalisés avec l'agent égyptien Zenith Jebaal. L'entreprise locale emploie une équipe d'ingénieurs très diversifiée et s'occupe de plus de 30 clients Zenith en Égypte. Le service Jebaals couvre tous les processus tels que la conception, l'installation et la maintenance des usines de production. Comme dans le cas des projets actuels, des projets clé en main sont également en cours de construction.

Les matériaux de construction manufacturés seront utilisés pour construire des infrastructures modernes dans d'anciens paysages du désert. Cela comprendra de nombreux établissements d'enseignement et zones industrielles en plus des zones résidentielles. La population du nouveau Caire devrait passer de 300 000 à au moins 5 millions au cours des prochaines années. Zenith Maschinenfabrik de Neunkerchen est ravi de mettre ses solutions technologiques et d'expertise avancées à la disposition du gouvernement égyptien pour maîtriser cet énorme défi.