ZENITH Maschinenfabrik GmbH
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Machine à blocs de béton
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Machine à blocs de béton

Model:ZN900CG
La machine à blocs de béton allemande ZENITH 900 incarne un siècle de sagesse technique allemande et est conçue pour les lignes de production de matériaux de construction modernes qui recherchent une efficacité et une qualité extrêmes. En tant que modèle d'équipement de formage hydraulique entièrement automatique, il intègre le concept de contrôle intelligent et de conception modulaire de l'Industrie 4.0, redéfinissant ainsi la nouvelle norme de production de blocs de béton.

Analyse des principaux avantages

1. Système hydraulique ultra silencieux
Adoptant la technologie servo-hydraulique de cinquième génération, le bruit de fonctionnement est inférieur à 70 décibels
La plage de pression de sortie est de 800 à 1 500 tonnes et peut être ajustée en continu
La consommation d'énergie est 30% inférieure à celle des modèles traditionnels

2. Plateforme vibrante intelligente
Système de vibration à fréquence variable à trois axes (réglable de 0 à 6000 fois/minute)
La précision de l'amplitude de ± 0,02 mm garantit des matériaux uniformes et denses
La fonction de compensation automatique élimine les écarts d'usure du moule

3. Système révolutionnaire de changement de moule
Le dispositif de changement rapide breveté permet un changement de moule en 90 secondes
La précision du positionnement magnétique atteint 0,1 mm
Prend en charge le changement de moule automatique sans surveillance la nuit

4. Protection de l'environnement et conception économe en énergie
En termes de protection de l'environnement, la Block Machine Concrete adopte un dispositif de dépoussiérage efficace pour réduire efficacement les émissions de poussières pendant le processus de production et réduire la pollution de l’environnement. En même temps, par en optimisant l'adéquation du système hydraulique et du moteur, et en utilisant des composants électriques économes en énergie, le la consommation d'énergie de l'équipement est réduite, ce qui répond aux normes internationales de protection de l'environnement et exigences en matière d'économie d'énergie.

Cinq raisons de choisir Zenith 900

1. Qualité de précision allemande-les composants clés utilisent le système hydraulique Bosch Rexroth + le système de contrôle Siemens
2. Expert en production intelligent - équipé d'un système de maintenance prédictive, d'un taux de précision des avertissements de pannes 99,2%
3. Référence de production verte - certification CE de l'UE et certification environnementale allemande Blue Angel
4. Garantie de retour sur investissement - test réel du client, récupération d'investissement la plus rapide en 5,8 mois
5. Réseau de service mondial – centres de service technique dans 46 pays, réponse rapide en 2 heures.


Paramètres techniques

Zone de formage maximale 1300×650mm
Hauteur du bloc 40-300mm
Temps de cycle 14 ~ 24S (selon le type de bloc)
Force de vibration des servos 100KN
Taille de la palette 1350×700×(14-35)mm
Vibrations inférieures 2x7,5KW (Fréquence) /4x12KW (Servo)
Vibrations supérieures 2 × 0,55 kW
Système de contrôle SIEMENS
Puissance totale 52,6 kW
Poids total 17T (y compris appareil facemix et moule)
Dimensions de la machine 6300×2800×3500mm


Avantage technologique

Dernière technologie de servo-vibration

La machine à blocs est équipée du système de servo-vibration nouvellement développé, qui peut garantir que les moteurs de vibration sont dans un état synchronisé, ce qui peut garantir la sortie verticale de la force de compactage. Évitez également les dommages dus aux contraintes de cisaillement causées par la force de compactage horizontale de la machine et prolongez la durée de vie de la machine. La vitesse du moteur peut atteindre plus de 4 000 tr/min, ce qui peut fournir une plus grande force de compactage et la qualité du bloc serait considérablement améliorée.

Système de double vibration

La table vibrante adopte l'acier HARDOX suédois à haute résistance, composé d'une table dynamique et d'une table statique, qui peut considérablement améliorer l'efficacité des vibrations. Bien qu'il y ait deux autres vibrateurs sur le dessus, pour augmenter le compactage et garantir la haute qualité des blocs de béton.

Système de serrage automatique du moule avec airbags

Il y a des airbags sur la tête du doseur et sur les deux côtés de la machine. Une fois le moule mis en place, l'airbag de la tête du doseur est gonflé et serré automatiquement. Enfin, l'airbag du cadre du moule est gonflé pour serrer automatiquement le cadre du moule. De cette façon, cela peut aider à gagner beaucoup de temps pour changer différents moules, à réduire les bruits de vibration et également à augmenter l'efficacité de la production.

Système de contrôle SIEMENS Allemagne

Le système de contrôle QGM adopte l'automate SIEMENS, l'écran tactile, les contacteurs et les boutons, etc., qui combinent parfaitement la technologie automatique et le système avancé d'Allemagne. SIEMENS PLC dispose d'une fonction de dépannage automatique pour une maintenance facile et également d'un verrouillage automatique pour éviter les accidents mécaniques causés par des erreurs opérationnelles. Tandis que l'écran tactile SIEMENS peut afficher l'état de production en temps réel et permettre une utilisation facile grâce à une représentation visuelle. Dans le cas où une pièce serait cassée à l'avenir, la pièce de rechange peut être obtenue localement, ce qui peut permettre d'économiser beaucoup de temps et d'argent.

Système hydraulique à haut rendement

La pompe hydraulique et la vanne proviennent d'une marque internationale, qui adopte une vanne proportionnelle à haute dynamique et une pompe à débit constant pour ajuster la vitesse et la pression, avec les caractéristiques de haute stabilité, de haute efficacité et d'économie d'énergie.

Système cloud intelligent

Le système cloud d'équipement intelligent QGM réalise la surveillance en ligne, la mise à niveau à distance, la prévision des défauts à distance et l'autodiagnostic des défauts, l'évaluation de l'état de santé de l'équipement ; Génère des rapports sur le fonctionnement de l'équipement et l'état des applications et d'autres fonctions ; Avec les avantages de la télécommande et du fonctionnement, du dépannage et de la maintenance rapides pour les clients. Tout est interconnecté, et la production et le fonctionnement des équipements peuvent être vus via le réseau aux quatre coins du monde.


Équipement corollaire

Centrale à béton et à malaxer

Bétonnière-Planétaire

Alimentateur automatique de palettes

Système de cubage de blocs hors ligne

Système de contrôle SIEMENS

Chambre de durcissement

Empileur/Cubeur simple

Ascenseur/abaisseur et voiture à doigts




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Zénith-Straße 1
D-57290 Neunkirchen

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