Machine à blocs sans palette

Avantages essentiels

1. Innovation technologique disruptive
- La première technologie de moulage au monde « pressage à trois voies + suspension pneumatique »
- La conception sans palette permet d'économiser 100 % des coûts d'achat et de maintenance des palettes
- Le cycle de moulage est raccourci à 12 secondes/planche et l'efficacité est augmentée de 40 %

2. Système de production intelligent
- Système de positionnement visuel AI intégré, calibrage automatique de la position de moulage (précision ± 1 mm)
- Equipé d'un système de gestion de production basé sur le cloud, surveillance en temps réel de l'OEE des équipements (efficacité globale de l'équipement)
- Prise en charge du fonctionnement et de la maintenance à distance 5G, temps de réponse du diagnostic de panne <30 minutes

3. Excellents avantages économiques
- La surface au sol est réduite de 50 % et le taux d'utilisation de l'usine est doublé
- La consommation d'énergie est réduite de 35% (par rapport aux modèles traditionnels)
- La demande de main d'œuvre est réduite de 60 % et trois personnes peuvent exploiter toute la ligne

4. Amélioration environnementale
- Zéro perte de palettes, réduisant la consommation de bois d'environ 200 m³ par an
- Contrôle du bruit inférieur à 68 décibels
- Taux de dépoussiérage ≥99,5% (conforme aux normes allemandes TA-Luft)

Domaines d'application

1. Projets de construction de rénovation urbaine
- La machine à blocs sans palettes est particulièrement adaptée aux projets de rénovation urbaine avec un espace limité
- Appliqué avec succès au projet de rénovation urbaine de Berlin, économisant 45 % des coûts de location du site
- Peut être produit directement sur place pour réduire les coûts de transport

2. Projets de construction d'urgence
- Capacités de déploiement rapide (temps d'installation des équipements <8 heures)
- Démontrer une excellente mobilité dans les projets de reconstruction post-catastrophe
- Le premier lot d'équipements en bloc mis en service après le tremblement de terre en Turquie de 2023

3. Parc industriel de matériaux de construction écologiques
- Répond parfaitement aux normes de construction « usine zéro carbone »
- Forme une combinaison énergétique parfaite avec le système de toiture photovoltaïque
- Devient l'équipement désigné pour le projet allemand de certification DGNB

Percées technologiques

• Technologie de moulage brevetée « adaptative au sol » (éliminant 99 % des défauts de la surface inférieure)
• Système de gestion de maintenance intelligent (ajuste automatiquement les courbes de température et d'humidité)
• Système de transfert sans pilote AGV en option (réalise une logistique entièrement automatique)
Quatre raisons de choisir le système sans palettes de Zenith
Gain de place accru : la longueur de la ligne de production est raccourcie de 60 %
Moins d'investissement : l'investissement global est réduit de 45 %
Retours plus rapides : le délai de récupération est réduit à 10 mois
Plus durable : l'empreinte carbone est réduite de 55 %.

Données techniques

Capacité de production

Type de bloc	Dimensions (mm)	Photos	aty/Cycle	Temps de cycle	Capacité de production (par 8 heures)
Bloc creux	400*200*200		12	années 40	8 640 pièces
Pavé rectangulaire	200*100*60		54	38s	817m2
Pavé rectangulaire (sans facemix)	200*100*60		54	36s	864m2
Pavés UNI	225*112.5*60-80		40	38s	757m2
Curstone	150*1000*300		4	46s	2 504 pièces